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Ergonomía y psicosociología. Análisis de las condiciones disergonómicas presentes en el área de desempaque de piezas de latonería modelo IMV de la empresa venezolana de vehículos C.A

análisis y desarrollo del mismo. La metodología para la ejecución, consta de las siguientes etapas (Hignett & McAtamney, 2000):

A) Identificación de las tareas prescritas del puesto de trabajo (estándar de operación).

Por medio del estándar de operación establecido para el puesto, se extraen las tareas prescritas del mismo.

B) Observación de las tareas supuestas reales.

En la fórmula mostrada, se ajusta el tiempo ciclo de la actividad en segundos, y es dividida entre 20, para obtener los tiempos de parada de la videograbación en la operación, dicha fórmula está establecida de la siguiente manera:

Donde Tp: Tiempo de exacto de parada de la videograbación.

Tiempo ciclo de la actividad y/o tarea en seg.

20 (# de tomas a aplicar el método REBA)

Puesto # 1 desempaque

En este puesto se realiza el desempaque del Dash panel, refuerzo de dash panel, tapa de maleta, refuerzo de piso trasero izquierdo, refuerzo de piso trasero derecho, bisagras, piso delantero, refuerzo central, la evaluación aplicada dio el siguiente resultado mostrado en la tabla 1, en el cual se evidencia manipulación de cargas por encima de 5 y 17 kg respectivamente, posturas forzadas tales como flexión y lateralización del tronco en ángulo superior a 60º, flexión del cuello y piernas, extensión y adopción de los brazos con un acoplamiento regular durante la actividad, condiciones éstas que generan fatiga al trabajador;

Tabla 1

ergonomia-disergonomia
Ergonomía-disergonomía

Puesto # 2 suministro

En este puesto se realiza el traslado de las piezas desde el área de desempaque hasta las distintas estaciones que conforman la línea de electro punto, el trabajador realiza un recorrido de aproximadamente 30 mts empujando el carrito de cuatro ruedas contentivo con las piezas, haciendo paradas cada 4 metros aproximadamente para ir colocando las piezas en cada puesto de trabajo según el requerimiento. La evaluación aplicada dio el siguiente resultado mostrado en la tabla 2, en el cual se evidencia, el empuje y manipulación manual de cargas por encima de 5 y 9 kg respectivamente, posturas forzadas tales como flexión y lateralización del tronco en ángulo superior a 20º, flexión del cuello y piernas, extensión y adopción de los brazos con un acoplamiento regular durante la actividad;

Tabla 2

ergonomia-disergonomia
Ergonomía-disergonomía. 2

Matriz REBA

matriz-REBA-ergonomia
Matriz REBA. Ergonomía

Figura 1

Análisis de los resultados:

En las dos tablas antes descritas podemos ver como las distintas posturas son penalizadas severamente por el método, haciendo hincapié en la espalda, piernas y brazos como las partes del cuerpo mas comprometidas desde la parte biomecánica, detallando las tareas que generan estas posturas inadecuadas se debe orientar las mejoras del puesto de trabajo, así como establecer una relación entre la actividad y las posibles lesiones que pueden padecer los trabajadores en caso de no corregir tales problemas. Los resultados los podemos comparar con la figura Número 1, la cual nos indica los niveles de intervención de acuerdo al riesgo.

Tablas de SNOOK:

Las tablas de Snook “permiten establecer los valores máximos aceptables de peso y fuerzas en la manipulación de cargas, aquí se debe tener en cuenta principalmente la frecuencia de transporte, distancia de transporte de la carga y altura vertical a la que se transporta la carga, adicional a esto las tablas a utilizar varían dependiendo el sexo de la población. Para la presente investigación se analizará el empuje y tracción de las carretillas de cuatro ruedas utilizadas para el suministro de las piezas de latonería desde el área de desempaque hasta las líneas de ensamblaje. En la evaluación se comparan las fuerzas (fuerzas reales vs. Fuerzas máximas teóricas) en vez de pesos y el instrumento requerido para conocer estas fuerzas es un dinamómetro. Adicional a esto debemos considerar lo siguiente“(Fundación MAPFRE 1995);

  • La fuerza inicial: Es el pico de fuerza necesario para vencer el rozamiento inicial y acelerar el objeto para ponerlo en movimiento.
  • La fuerza sostenida: Es la ejercida para desplazar el objeto durante el recorrido después de ser puesto en movimiento.

En la tabla Número 3 y Número 4 se muestran los resultados de la evaluación mediante la aplicación de las tablas de Snook en el puesto Número 2 de suministro de piezas, para ello se utilizó un equipo para medir la fuerza de empuje, con las siguientes características; medidor digital de fuerza marca EXTECH INSTRUMENTS, modelo 475055, para la actividad se utilizó una herramienta adaptable al dinamómetro que permitió obtener los resultados de la fuerza aplicada por el trabajador para vencer la fuerza inicial y la fuerza sostenida aplicada por el trabajador durante la actividad, estos valores junto con la altura desde el piso hasta donde el trabajador empuja el carrito, la frecuencia que lo hace y la postura de los brazos como el agarre, nos permiten obtener los siguientes resultados según lo graficado en las tablas de snook.

Tabla 3

tablas-Snook-ergonomia Tablas de Snook.